科士达蓄电池重庆代理商

Y般把生极板装配成科士达蓄电池后，再加入电解液充电化成的工艺方法叫做“内化成”。把先将生极板用化成槽充电化成的工艺方法叫做“外化成”中国在80年代未开始发展大型阀控式密封铅酸蓄电池，同时从国外引进和国内某专业研究所技术转让的“内化成”技术，开始用于生产—这种技术经过了这卜几年的生产实践。尽管在不断改进提高，但从产品质量保证系数和质量成本等方面综合分析，“内化成”工艺仍值得进一步改进和探讨。现就近十几年来的生产技术工作实践体会发表一些意见，以供同行参考。  

1  两种“内化成”工艺(表1) 

1.1  生极板铅膏内含酸量为30g(纯硫酸)／kg铅粉，内化成时加入密度为1.250～1.255 (15℃)的硫酸溶液，加量按额定容量12mL／Ah(电液内有的添加1％(的无水硫酸钠)。因为灌液时间较长，有的厂工艺规定不是灌注后立即通电，而是要浸泡4～8h，并采用表中第一种化成制度。化成过程中电池内极群上面温度为20～45℃。  

1.2  科士达蓄电池生极板铅膏内含酸量为40g (纯硫酸)／kg铅粉，内化成时加入的密度为1.230 (25℃) 硫酸溶液，添加量按额定容量计算14～15 mL/Ah (其中一般也添加1％的无水硫酸钠)；采用第二种内化成制度，电池内温度也控制在20～45℃，夏天用水浴冷却，由于电流较大，水分损耗，科士达蓄电池但因添加量较大，密度较低，充电时间较长，Zui后电液密度可上升至1.285～1.290 (25℃)。